空压机的寿命并非固定值，受机型、使用场景与维护水平影响较大，主流机型寿命范围差异明显：螺杆式空压机因结构紧凑、磨损件少，正常工况下寿命多为 8-15 年；活塞式空压机因活塞、气缸等部件往复摩擦频繁，寿命相对较短，一般在 5-10 年；小型便携式空压机因多用于间歇作业，寿命通常为 3-8 年。
影响空压机寿命的核心因素可归纳为四类：
使用负荷与频率：长期处于满负荷运行（负载率超 90%）的空压机，电机、主机等核心部件长期高温高压，磨损速度会加快 30%-50%，寿命大幅缩短；频繁启停（如每小时启停超 5 次）则会导致电路触点、压力开关反复冲击，易引发部件老化故障。
维护保养质量：这是决定寿命的关键。若未按周期更换专用润滑油（油冷式空压机一般每 2000-4000 小时换一次），油质会劣化并产生油泥，导致主机润滑不足、散热失效；空气滤芯若长期不清理（粉尘多的场景建议每月清理，每 3-6 个月更换），会造成进气阻力增大，主机负压运行，加剧磨损；此外，定期检查皮带松紧度、安全阀灵敏度等细节，也能避免小问题演变为大故障。
运行环境条件：高温（环境温度超 40℃）会使空压机散热效率下降，电机温度升高至极限值，加速绝缘层老化；高湿度环境（相对湿度超 85%）易导致内部电路受潮短路，气缸、阀门生锈；粉尘多的场所（如工地、矿山）会让粉尘进入主机，造成精密部件研磨损伤。
选型匹配度：若选型不当，空压机排气量远大于实际需求会导致空压机频繁卸载，主机频繁启停；排气量不足则会让空压机长期超负荷运转，两种情况都会显著缩短寿命。
综上，合理匹配负载、做好定期维护、优化运行环境，能让空压机达到甚至超过预期寿命，同时保障其运行效率与稳定性。
